Собственное производство полного цикла

ООО «Валдекс Теплотехника» является полноценной производственной компанией с широким ассортиментом продукции, в которую входят водогрейные и паровые котлы, дымовые трубы, различные емкости и резервуары, паровые системы и запорная арматура. Общая площадь завода составляет более 5,5 тысяч квадратных метров, а количество занятых на производстве сотрудников – 44 человека.

Качества, определяющие успех компании «Валдекс Теплотехника» — это собственные методы, разработки и производство. Производственное подразделение занимает особое место: постоянно работает над качеством выпускаемой продукции, незамедлительно внедряет новые разработки и быстро выполняет заказы, при этом удерживая конкурентоспособный уровень цен.

Заготовительное оборудование

Одним из центральных станков заготовительного цеха является станок плазменной и кислородной резки Ajan Elektronik РРВ 260А. Этот станок участвует в производстве практически всего спектра продукции: емкостей, котлов, трубопроводов, газоходов и каркасов дымовых труб и теплообменников. Его функционал обеспечивает резку прокатного листа габаритами 2 х 8 м и толщиной от 0.8 до 200 мм, автоматическое снятие как прямолинейных, так и криволинейных фасок от 0 до 45 градусов, при этом с обеих сторон листа за одну установку. Кроме работы с листовым прокатом, РРВ 260А используется для резки труб длиной до 12 м и диаметром от 50 до 300 мм, опять же с автоматическим снятием фасок и возможностью фигурной резки.

Для резки различных заготовок: проката и поковки, труб, профиля и двутавровой балки — используется ленточнопильный станок Jet HBS-916W с системой жидкостного охлаждения.

Резка листового и рулонного металла производится на гидравлических гильотинных ножницах ACL Q11Y 4х2500, имеющих снижающую вибрацию и уровень шума конструкцию и технологичную систему разматывания и подачи материала. На этом станке производится резка рулонного металла, идущего на производство газоходов дымовых труб и воздуховодов. Станок характеризуется вариативностью режимов работы, удобством системы управления, высокой точностью реза и высококачественными ножами.

В качестве ручного листогибочного инструмента на производстве используются станки Super Max Brake, с помощью которых производится гибка тонкого листового металла для газоходов дымовых труб, воздуховодов и прочих цилиндрических элементов.

Универсальный вертикально-сверлильный станок 2Н125 используется для сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцов ножами.

Отбортовка деталей труб, воздуховодов и прочих цилиндрических и конических форм производится на станке Sheet Metal Men 1600 R/P. Он позволяет обрабатывать заготовки как с внутренней, так и с внешней стороны, устанавливая их в горизонтальном или вертикальном положении.

В качестве гибочных вальцов в заготовительном цехе используются станки Sahinler 4RHS20-245 для толстолистового металла и Durma RB 1504 для тонколистового. Первый предназначен для работы в автоматическом цикле с возможностью применения ЧПУ и для изготовления деталей переменного радиуса. Второй, электромеханический трехвалковый станок, используется для получения деталей с малым радиусом.

Сборочное оборудование

Сварка продольных швов труб, коробов, листов, обечаек, воздуховодов и дымоходов с помощью автоматической дуговой сварки проводится на установке SWD 500-3000. Ее преимуществами являются точное позиционирование, высокая скорость работы и простота управления. Используются следующие процессы сварки: аргонодуговая сварка TIG, плазменная сварка, сварка на постоянном и переменном токе, плазма-пайка, импульсная сварка, TIG-пайка.

Сборка газоходов с помощью двусторонней контактной точечной сварки осуществляется на станке Tecna 3322. Сварка тонких металлических изделий без видимых швов требует специального подхода, для чего установка смонтирована на специальном стенде. Также используется при сборке угловых соединений и приварки листов к объемным конструкциям в труднодоступных местах.

Высокая производительность и качество сварочных швов являются визитной карточкой сварочного центра CaB 300S 4х4. Данный автоматизированный центр используется для сварки обечаек под слоем флюса.

Развитие, расширение, результат

Увеличение количества заказов ведет к расширению производственных площадей и используемого ассортимента станков. Внедрение новых технологий сопровождается введением в эксплуатацию нового оборудования. Растущее вместе с рынком производственное подразделение ООО «Валдекс Теплотехника» находится в авангарде российского производства паровых и водогрейных котлов, емкостей и котельного оборудования. Заключая договор с нашей компанией, заказчик может быть уверен – он получит высококачественную продукцию уровня ведущих мировых производителей, сделанную из лучшего отечественного сырья на передовом российском предприятии.